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液壓係統原理講解,選擇液壓絞車需要注意的細節
發布時間
：2014-11-06 瀏覽次數
：1631次
①尊龍凱時變量泵14 為限壓式變量泵
，隨負載的變化而輸出不同流量的油液
，以適應快速運動和工作進給(低速)的要求
。
②液壓缸7 為活塞杆固定的差動液壓缸
。活塞杆較粗
，無杆腔與有杆腔的有效工作麵積之比為2
：1
，使快速進給和快速退回的速度相等
。
③電液換向閥 它由三位五通液動換向閥12和三位五通電磁換向閥11組成
，用以控製液壓缸的運動方向
。
④調速閥4和10 這兩個閥串聯在進油路上
，實現節流調速
。由調速閥4控製一工進速度(慢速)
，由調速閥5控製二工進速度(更慢速)
，由二位二通閥9控製兩種工進速度的換接
。
⑤行程閥8 用於控製快進和工進的速度換接
。
⑥背壓閥1 由於采用進口節流調速
，液壓缸8運動的平穩性差
，所以在回油路上設置背壓閥1
，用以提高液壓缸7運動的平穩性
。
⑦順序閥2 液壓缸快進時
，係統壓力低
，順序閥2關閉
，使液壓缸7形成差動聯結
；在工進時
，由於係統壓力升高
，順序閥2打開
，回油經背壓閥1流回油箱
⑧單向閥3 液壓缸7工進時
，單向閥3將進油路與回油路隔開.
⑨單向閥13 除防止係統的油液倒流，保護變量泵14外
；在此回路中
，主要是使控製油路具有一定的壓力
，用以控製三位五通電液換向閥的啟動
。
② 一次工作進給在滑台前進到預定位置
，擋塊壓下行程閥8時開始
。這時係統壓力升高
，順序閥2打開
；變量泵14自動減小其輸出流量
，以便與調速閥4的開口相適應
。係統中油液流動情況為
：
進油路 變量泵14 單向閥13 換向閥12(左位) 調速閥4 電磁閥9(右位) 液壓缸7左腔
；
回油路 液壓缸7有杆腔換向閥12(左位) 順序閥2 背壓閥l 油箱
。
①采用“限壓式尊龍凱時變量泵一調速閥一背壓閥”式調速回路能保證滑台穩定的低速運動
、較好的速度剛性和較大的調速範圍，並能減少係統發熱
；由於在回油路上設置了背壓閥
，改善了運動平穩性
，並能承受負負載
。
② 采用“進口節流加背壓閥”的調速方式
，改善了運動平穩性
；啟動和快進轉工進時的衝擊較小
；死擋鐵停留時
，便於利用壓力繼電器發出信號
，進行自動控製
，使液壓缸中不致於出現過大的壓力
。
③采用限壓式變量泵和差動聯結回路實現快進速度
，能量的利用較為經濟合理
。
④采用行程閥和順序閥實現快進轉工進的換接
，不僅能簡化機床電路
，而且動作可靠，轉換精度也比電氣控製式的高
。
⑤采用限壓式變量泵
，流量隨壓力變化自動調節
，使快進轉工進後
，沒有溢流造成的功率損失
，係統的效率較高
。
⑥在工作循環中
，采用“死擋鐵停留”
，使行程終點的重複位置精度較高
，適用於鏜階梯孔
、锪孔和锪端麵等工序
。
液壓絞車是生產加工環節中以及工程施工的過程中非常重要的一種設備產品
，幾乎有著不可替代的重要作用
，可見這種產品的重要程度
。優秀的產品優勢以及重要的生產地位使得選擇這種絞車產品是大部分生產廠家以及工程施工單位不可避免的事情
，那麽在選擇的過程中有哪些細節是需要大家注意的呢?這些細節又有哪些作用呢?
1
、選擇產品的過程中
，對於液壓絞車產品的零部件細節狀況的觀察和詳細了解是選擇的關鍵性問題
，需要引起選購方的關注和注意
。零部件的產品細節是在選擇過程中比較容易被忽視的問題
，而這些細節往往對選擇結果有著非常重要的影響
，這是因為這種細節能夠得出關於設備質量水平的結論
，有著比較重要的作用
。
2
、對於液壓絞車的生產廠家的了解也是選擇過程中必不可少的
。這是因為生產廠家所擁有的生產加工技術水平以及生產能力對於絞車產品的產品質量水平以及生產使用性能有著非常重要的決定性作用
，需要選擇方的專注和重視。
3
、選擇過程中
，還需要大家詳細了解液壓絞車產品的售後服務情況
。作為比較重要的生產施工設備
，一旦絞車出現問題
，對於生產施工活動的影響非常大
，而良好的售後服務能夠有效降低哦這種不良影響
，提高生產效率
。
