選泵常識“三步曲” ，型號參數要求多

發布時間 ：2012-12-04 瀏覽次數 ：1894次

第一步 ：了解泵的選型原則
　 1 、所選泵的型式和性能應符合裝置流量 、揚程（或壓力） 、溫度 、汽蝕餘量 、吸程等工藝參數的要求 。
　 2 、必須滿足輸送介質的特性要求 。
　　對輸送介質的物理性質類似於水的 ，可使用清水泵（單級 、多級和中開式泵） 。
　　對輸送易燃 、易爆 、有毒或貴重介質的泵 ，要求軸封可靠或采用無泄漏泵 ，如磁力驅動泵 、隔膜泵、屏蔽泵 、　　對輸送腐蝕性介質的泵 ，要求對流部件采用耐腐蝕性材料 ，對不同介質 ，所使用的材料不同 。如化工泵 ，不鏽鋼等 。
　　對輸送含有固體顆粒介質的泵 ，要求對過流部件采用耐磨材料並采取特殊的設計 ，必要時采用雙端麵機械密封 ，用外接清潔液體衝洗冷卻 ，如渣漿泵 、開式泵等 。
　　對輸送含有固體小顆粒 ，有腐蝕性 ，粘度範圍較大的介質 ，可采用螺杆泵 。
　 3 、機械方麵可靠性高 、噪聲低 、振動小 。
　 4 、經濟上要綜合考慮 ，使總成本最低 ，如設備費用 、運轉費用 、維修和管理費用等 。
　 5 、離心泵一般具有轉速高 、體積小 、重量輕 、效率高 、流量大 、結構簡單 、無脈動 、性能平穩 、容易操作和維修方便等特點 。因此除以下情況外 ，應盡可能選用離心泵 ：
　　有計量要求時 ，選用計量泵 ；
　　揚程要求很高 ，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時 ，可選用汽蝕要求不高時也可選用　　旋渦泵. ；
　　揚程很低 ，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵 ；
　　介質粘度較大（大於650~1000mm2/s）時 ，可考慮選用轉子泵或往複泵（ 、螺杆泵） ；
　　介質含氣量75% ，流量較小且粘度小於37.4mm2/s時 ，可選用旋渦泵 ；
　　對啟動頻繁或灌液不方便的場合 ，應選用具有自吸性能的泵 ，如自吸式離心泵 、自吸式旋渦泵 、氣動（電動）隔膜泵 。
第二步 ：知道泵選型的基本條件
　　泵選型的基本條件，應根據工藝流程 ，給排水要求 ，從五個方麵加以考慮 ，即液體輸送量 、裝置揚程 、液體性質 、管路布置以及操作運轉條件等
　 1 、流量是選泵的重要性能參數之一 ，它直接關係到整個裝置的的生產能力和輸送能力 。 如設計院工藝設計中能算出泵正常 、最小 、最大三種流量 。選擇泵時 ，以最大流量為依據 ，兼顧正常流量 ，在沒有最大流量時 ，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量 。
　 2 、裝置係統所需要的揚程是選泵的又一重要性能數據 ，一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型 。
　 3 、液體性質 ，包括液體介質名稱 ，物理性質 ，化學性質和其它性質 ，物理性質有溫度 、密度和粘度 ，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等 ，這涉及到係統的揚程 ，有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型 ；化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性 ，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據 。
　 4 、裝置係統的管路布置條件指的是輸送介質高度 、輸送介質的距離和輸送介質走向 ，吸入側最低液麵 ，排出側最高液麵等一些數據和管道規格及其長度 、材料 、管件規格 、數量等 ，以便進行係統揚程計算和汽蝕餘量的校核 。
　 5 、操作條件的內容很多 ，如液體的飽和蒸汽力 、吸入側壓力（絕對） 、排出側容器壓力 、海拔高度 、環境溫度 、操作是間隙的還是連續的運轉的 、泵的位置是固定的還是可移的等 。
第三步 ：選泵的具體操作
　　根據泵選型原則和選型基本條件 ，具體操作如下 ：
　 1 、根據裝置的布置 、地形條件、水位條件 、運轉條件 ，確定選擇臥式 、立式和其它型式（管道式 、潛水式 、液下式 、無堵塞式 、自吸式 、齒輪式等）的泵 。
　 2 、根據液體介質性質 ，確定清水泵 ，熱水泵還是油泵 、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵 ，或者采用無堵塞泵 。
　　安裝在爆炸區域的泵 ，應根據爆炸區域等級 ，采用相應的防爆電動機 。
　 3 、根據流量大小 ，確定選單吸泵還是雙吸泵 ；根據揚程高低，選單級泵還是多級泵 ，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵） 、多級泵效率比單級泵低 ，如選單級泵和多級泵同樣都能用時 ，首先選用單級泵 。
　 4、確定泵的具體型號
　　確定選用什麽係列的泵後 ，就可按最大流量 ，（在沒有最大流量時 ，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量） ，取放大5%—10%餘量後的揚程這兩個性能的主要參數 ，在型譜圖或者係列特性曲線上確定具體型號 。操作如下 ：
　　利用泵特性曲線 ，在橫坐標上找到所需流量值 ，在縱坐標上找到所需揚程值 ，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線 ，兩線交點正好落在特性曲線上 ，則該泵就是要選的泵 ，但是這種理想情況一般很少 ，通常會碰上下列兩種情況 ：
　　第一種 ：交點在特性曲線上方 ，這說明流量滿足要求 ，但揚程不夠 ，此時 ，若揚程相差不多 ，或相差5%左右 ，仍可選用 ，若揚程相差很多 ，則選揚程較大的泵 。或設法減小管路阻力損失 。
　　第二種 ：交點在特性曲線下方 ，在泵特性曲線扇狀梯形範圍內  ，就初步定下此型號 ，然後根據揚程相差多少 ，來決定是否切割葉輪直徑 ，若揚程相差很小 ，就不切割 ，若揚程相差很大 ，就按所需Q 、H 、 ，根據其ns和切割公式 ，切割葉輪直徑 ，若交點不落在扇狀梯形範圍內 ，應選揚程較小的泵 。
選泵時 ，有時須考慮生產工藝要求 ，選用不同形狀Q-H特性曲線 。
　 5 、泵型號確定後 ，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵 ，需再到有關產品目錄或樣本上 ，根據該型號性能表或性能曲線進行校改 ，看正常工作點是否落在該泵優先工作區 ？有效NPSH是否大於（NPSH） 。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度 ？
　 6 、對於輸送粘度大於20mm2/s的液體泵（或密度大於1000kg/m3） ，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線 ，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核 。
　 7 、確定泵的台數和備用率 ：
　　對正常運轉的泵 ，一般隻用一台 ，因為一台大泵與並聯工作的兩台小泵相當 ，（指揚程 、流量相同） ，大泵效率高於小泵 ，故從節能角度講寧可選一台大泵 ，而不用兩台小泵 ，但遇有下列情況時 ，可考慮兩台泵並聯合作 ：
　流量很大 ，一台泵達不到此流量 。
　對於需要有50%的備用率大型泵 ，可改兩台較小的泵工作 ，兩台備用（共三台）
　對某些大型泵 ，可選用70%流量要求的泵並聯操作 ，不用備用泵 ，在一台泵檢修時 ，另一台泵仍然承擔　生產上70%的輸送 。
　　對需24小時連續不停運轉的泵 ，應備用三台泵 ，一台運轉 ，一台備用 ，一台維修 。 。